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针对这方面的知识我们应该了解到的是分级机都是依靠调节振动盘频率、输送带速度或增加专门用以使送料速度均匀的输送盘类部件，通过频率、速度控制达到输送检测零部件至主轴转盘或分度盘的零件间距离为一定值。再通过传感器感应被测零部件信号传递至PLC，同时PLC读取旋转编码器当前位置并保存，PLC反馈信号给上位机采集图像的相机组，实现对零部件图像的采集。
在设计分级机选矿时，应根据物料性质、分级细度等因素综合确定选矿角度的大小。螺旋分级机主要有高堰式螺旋分级机和下沉式螺旋分级机。在这些分级机中，高堰式螺旋分级机适用于粗粒度分级，分级的溢流粒度一般在；沉没式螺旋分级机是适合细粒级分级的设备。其共同点是溢流堰高度对沉降区均有影响。溢堰加高，沉降面积增大，分级机容积增大，溢流粒度变细。一般而言，溢流堰高度在生产初期调整后很少在平时变化。高堰式螺旋分级机溢流堰高度一般控制在400-800mm以内，而沉没式螺旋分级机溢流堰高度一般在930-2000mm之间。
分级机信号采用模拟与数字处理相结合的办法，起先将含有振荡载波、高频信号分量、不确定振动干扰等因素造成的交流成分用模拟二阶低通滤波器滤除，再把模拟信号数字化，交给CPU进行数字化处理，这种做法使送入CPU的数据大为简化，从而大幅度减轻了CPU的资源压力。由于流水线机械上的各个缺口或结合部都会产生确定程度的机械振动，这些不同部位、不同材质的振动反映在称重传感器上是各种不同的载波体的叠加，靠一般的滤波电路很难直接处理出直流分量。
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