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针对这方面的知识我们应该了解到的是进一步为了合理驱动成像装置和分选装置的动作，分选称还包括当透明转动盘上的紧固件转动至其对应的位置时用于感应紧固件的感应装置，所述感应装置、所述成像装置、所述分选装置依次沿着所述透明转动盘的转动方向设置，所述转动盘驱动部件具有检测透明转动盘的转动位置的转动位置检测器件，所述感应装置的信号输出端和所述转动位置检测器件的信号输出端分别与所述上位机相连，所述上位机根据接收到的感应装置发出的感应信号，读取此时的转动位置检测器件传递的紧固件在透明转动盘上的初始位置信号，并根据该初始位置信号得到相应的紧固件位于相应的合格品收料工位、不合格收料工位和漏检收料工位的位置信号。
输送带的调整
1、调整皮带张紧度至适当水平，放在机器上运行，观察皮带运行情况；
2、如果带在托盘的中间，则处于正常状态而不进行任何调整；
3、如果皮带向左偏移，可进行以下调整：
左侧皮带可以“拉紧”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。如果发现调整螺母拧紧，不要强行调整。
右侧的皮带可以“松开”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。
如果偏差过大，缓慢调整后很难恢复，请先快速松开右侧的皮带。
如果皮带与侧挡板发生摩擦，应立即停机检查。
目前在商品包装领域，在配送物料或者将小包装装入大包装时，经常会结合传送带使用多头秤。多头秤将混合好的物料集中起来，输送到传送带上，传送带将物料运送到其他地方，由工人或机械设备进行包装。然而这种布料装置结构简单。由于重力的作用，物料在多头秤中称重下料的过程中有一定的动能，所以多头秤组装的物料还是会有一定的误差。但在生产销售过程中，材料与标准值相比过少会影响客户体验，材料与标准值相比过多会增加企业成本。只有在终价值接近标准价值的一定范围内，才能兼顾客户体验和企业成本。因此，需要使用分选称在多头秤分料后进行进一步检测，对不合格物料进行筛选剔除。
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