分选机的每个执行器与TBS底部矸石出口锥形阀门推杆及锥形阀门相连，推进器向下运动使锥形阀离开阀座，打开阀门。每个执行器都具备自动和人工控制功能，以备定位失灵或失电时人工调节阀门。分选机：浸入到TBS槽体内，压力传感器位于底部，压力传感器将紊流床层内部的静水压力转换成一个4～20mA的电流信号，并将该信号传到PLC控制柜，使得床层内任何密度的变化都将产生一个与之相对应的4—20 mA信号，用于操作执行器。
分选机的日常维护：
1、每月检查一次压力室。检查时，打开维护门，目视检查压力室内是否有物料、杂物等，如需清理，打开TBS底部中间的手动蝶阀，然后用水冲洗干净。
2、每月检查一次紊流板。检查桶内特别是排料口附近有无杂物，耐磨塞是否齐全，耐磨塞内孔有无堵塞。如存在上述情况，清除杂物、补齐并清理耐磨塞。
3、检查陶瓷阀及阀座的磨损情况，必要时更换。
4、检查执行器油箱内液位，检查执行器有无渗漏油现象。
5、分析精煤和尾矿灰分，根据实际情况及时调整密度设定值和上升水流量，保证产品质量。
6、发现排料不正常时，应及时停止入料并检查原因。
7、每班运行完毕，不需排出TBS桶内物料。
挡板式分选机使用说明：
高的精度数字称重传感系统，高速数字滤波处理与自动零点跟踪功能。
业界独有动态称重抗干扰修正技术，实际称重精度与分选速度双重确保远优于同类设备。
高检重精度±0.05g，较燕鱼分选称快分选速度200pcs/min，高16个检重分选等级。
100种产品预设，自由切换，人性化操作系统设计，易学易操作，多种语言版本可选。
生产数据报表功能，快速了解生产状况，有数据储存、输出打印功能。
多种可添加通讯协议端口，快速融入生产系统控制中心，实现设备间的互联。
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